Análisis de los requisitos de control del cliente (dimensiones, materiales, etc.) Análisis de producto: diseño, RPS, tolerancias, etc. Gestionar Lesson Learned (lecciones aprendidas) Análisis y preparación de las ofertas económicas y técnicas sobre necesidades en las plantas de producción, dimensionamiento de laboratorios (medidores, herramienta de control, CMM, metrología, sistemas on-offline, pruebas destructivas/no destructivas, etc.) durante el proceso de oferta. Creación y mantenimiento del cuaderno de especificaciones técnicas para lanzar RFQ para proveedores de sistemas de control Actualizar el plan de control según los requisitos del cliente. Plan de control para prototipos y pre-series. Auditoría de proveedores potenciales, participando en el RFQ. Aprobarles si respetan los requisitos y estándares del cliente Seleccionar proveedores de sistemas de control (medidores, herramienta de control, etc.) y de equipamiento de laboratorio (CMM, pruebas de visión destructiva, metrología, etc.) junto con el Dpto de Compras. Supervisar la integración en la planta de producción Lanzamiento official del proceso AMFE y diagrama de proceso, junto con el equipo del Proyecto y definición detallada de errores frecuentes en procesos similares Facilitar documentación requerida sobre calidad durante fase de fabricación de los sistemas de control y pruebas: buy-off de proveedores, informes sobre pre-series y entrega de muestras, portal b2b de cliente, etc., durante las siguientes fases de Proyecto Facilitar plantillas estandar para cada prueba, supervisarlas, analizar y comunicar con cliente si necesario, y mantener archivos Análisis de resultados de producto durante las pruebas y pre-series: Identificación de problemas (geométricos, aspecto, calidad de soldadura, etc.) + definición de prioridades + participación junto con los técnicos de soldadura/embutición en el proceso de mejora/corrección y plazos. Supervisión de los cambios. Verificación de eficacidad de proceso AMFE. Actualizar y lanzar/seguir acciones. Homologación / Validación de productos y procesos Establecer Plan de Control final, según los planes de control de prototipos y pre-series, incluyendo optimización realizadas durante las diferentes fases, asó como les requisitos del cliente Apoyar la planta de producción durante la fase de industrialización: Pa Pen planta, informes, cuadernos con correcciones, documentación de planta y homologación/validación de producto/proceso, interno y cliente. Run&Rate y PPAP Finalizar proyecto con informe sobre Lessons Learned (lecciones aprendidas) y transferencia del Proyecto a la planta de producción Apoyar planta de producción en campo de calidad técnica. Participar en auditorías